< Zpět na předchozí stránku

3D technologie / ExOne

ExOne logoZástupce

3D tisk

3D tisková řešení pro přímý tisk pískových forem a jader a kovových součástí.

ExOne sídlo firmy

Výrobce

ExOne

ExOne GmbH, Daimlerstr. 22, 86368 Gersthofen, Germany

http://www.exone.com

Nabídka produktů

3D tisk pískových forem a jader:

Furanové pryskyřice

Exerial® Furan

Vlajková loď pro sériovou výrobu

Sériovou průmyslovou výrobu složitých pískových jader a forem přímo ze souboru CAD je nyní možné provést s použitím 3D tiskárny Exerial, která je vybavena dvěma pracovními boxy o celkovém objemu tisku 3 696 litrů.

Vzájemným propojením více tiskáren Exerial může vzniknout výrobní systém pro velkosériovou výrobu.

Tento vysoký stupeň automatizace činí tiskárnu Exerial ideální pro sériovou výrobu.

Vysoká produktivita

  • Dva pracovní boxy pro sériovou výrobu i velkých jader
  • Několik souběžných výrobních činností
  • Mimořádně rychlý tisk komponentů s 3 až 4 krát vyšší rychlostí než tiskárna S-Max
  • Nová generace jak nanášení pískových vrstev, tak i technologie tisku
  • Možnost automatizovaného přepravního systému tiskových boxů

Vysoká přesnost

  • Vysoká přesnost procesu tisku vytváří vysokou přesnosná jádra ( pracuje s tolerancí menší než +/- 0,3 mm )

Vhodné pro složitou geometrii

  • Flexibilnější konstrukční možnosti
  • Vyrábí složitá jádra

Aplikace různých forem

  • Tisky jsou vhodné pro lehké kovy, litinu a ocel, také pro neželezné kovy

PDF logo Prospekt Exerial® Furan

S-Max™ Furan

Dokonalý ve výrobní flexibilitě a efektivitě

Pískové formy a jádra, tištěná přímo ze systémů CAD.

neco

Systém S-Max od společnosti ExOne, nanáší na určených místech slévárenskou pryskyřici na tenké vrstvy speciálně vyvinutého písku. Pomocí tohoto přírůstkového postupu, vytváří formy a komplexní písková jádra, přímo z CAD dat, bez nutnosti vytvářet vlastní modelové zařízení pro jejich výrobu. Tato technologie vytváří rychle přesná a identická jádra i formy a zároveň výrazně zkracuje dodací lhůty. Flexibilita v možnostech měnit a upravovat návrh forem a jader podle požadavků zákazníků, může vylepšit vlastnosti odlitků, snižovat jejich hmotnost a vytvářet ještě složitější lité díly.

Systém S-Max je vhodný jak pro slévárny tak i konstrukční kanceláře. Možnost odlít díly v několika hodinách, bez nutnosti výroby modelového zařízení, zdokonaluje a zkracuje celý proces výroby odlitků.

Vlastnosti

  • Používají se průmyslově prověřené slévárenské materiály.
  • Na vyžádání dodáváme systém řízení oběhu písku.
  • Prověřená technologie tiskové hlavy, která přesně dávkuje tvrdidlo.
  • Není zapotřebí vytvářet podpůrné struktury.
  • Není zapotřebí post processing.
  • Formy a jádra jsou připravena ihned k lití.
  • Možnost vytvářet složité vnitřní tvary a struktury, které není možné vytvářet pomocí konvenčních metod.

Letmý přehled specifikace zařízení

  • Není zapotřebí modelové zařízení
  • Nízká spotřeba tvrdidla (< 2%)
  • Křemičité a speciální písky
  • Datový formát: STL
  • Stavební objem (ŠxDxV): 1800 x 1000 x 700 mm (70 x 39 x 27 in.)
  • Průmyslové řešení stroje
  • Vnější rozměry (ŠxDxV): 6900 x 3520 x 2860 mm (271.7 x 138.6 x 112.6 in.)

Výrobní jednotka

  • Zařízení je kompaktní samostatně stojící výrobní jednotka dodávaná s jedním výrobním kontejnerem. Druhý výrobní kontejner je možné objednat jako volitelné příslušenství k tomu, aby se zvýšila produktivita tiskárny. Do hlavního systému je plně integrován dávkový mísič a není zapotřebí žádná další zařízení, jako jsou válečkové dopravníky nebo vykládací stanice.

PDF logo Prospekt S-Max™ Furan

S-Print™ Furan

Zvýšena produktiva v kompaktním řešení

neco

Systém S-Max od společnosti ExOne, nanáší na určených místech slévárenskou pryskyřici na tenké vrstvy speciálně vyvinutého písku. Pomocí tohoto přírůstkového postupu, vytváří formy a komplexní písková jádra, přímo z CAD dat, bez nutnosti vytvářet vlastní modelové zařízení pro jejich výrobu. Tato technologie vytváří rychle přesná a identická jádra i formy a zároveň výrazně zkracuje dodací lhůty. Flexibilita v možnostech měnit a upravovat návrh forem a jader podle požadavků zákazníků, může vylepšit vlastnosti odlitků, snižovat jejich hmotnost a vytvářet ještě složitější lité díly.

S Print je vhodným řešením pro společnosti, které již mají svoji vlastní modelárnu. Tento systém se jednoduše využívá pouze pro složitá jádra, která se vyrábějí souběžně s konvenčními a ve výsledku zkracuje čas výroby a produktivitu celého výrobního postupu.

V současné době je v nabídce tento systém pro furanové a fenolické pryskyřice a dokončuje se vývoj tisku pojiv na bázi vodního skla (CT směsi).

Vlastnosti

  • Používají se průmyslově prověřené slévárenské materiály.
  • Na vyžádání dodáváme systém řízení oběhu písku.
  • Prověřená technologie tiskové hlavy, která přesně dávkuje tvrdidlo.
  • Není zapotřebí vytvářet podpůrné struktury.
  • Není zapotřebí post processing.
  • Formy a jádra jsou připravena ihned k lití.
  • Možnost vytvářet složité vnitřní tvary a struktury, které není možné vytvářet pomocí konvenčních metod.

Letmý přehled specifikace zařízení

  • Není zapotřebí modelové zařízení
  • Průmyslové řešení stroje
  • Stavební objem (ŠxDxV): 800 x 500 x 400 mm (29.5 x 15 x 15.75 in.)
  • Vnější rozměry (ŠxDxV): 3270 x 2540 x 2860 mm (10.7 x 8.3 x 9.4 ft)
  • Nízká spotřeba tvrdidla (< 2%)
  • Křemičité a speciální písky
  • Rychlost tisku: 40s sec/vrstva
  • Datový formát: STL

PDF logo Prospekt S-Print™ Furan

Fenolové pryskyřice

Silikáty na bázi vodního skla

3D tisk práškových kovů:

M-Print™

Průmyslová kvalita materiálů & flexibilita v kovu

neco

Systém M-Print od společnosti ExOne, nanáší na určených místech chemické pojivo na tenké vrstvy práškového kovu. Pomocí tohoto přírůstkového postupu, vytváří komplexní a složité součásti přímo z 3D dat. Tento proces vytváří rychle věrné prototypy při krátkém čase výroby, zkracuje dodací lhůty, kde není zapotřebí vytvářet nejrůznější nástroje. Další výhodou je možnost upravit tvar výsledného produktu podle potřeb zákazníka pouze několikerým kliknutím myši.

M–Print je hlavně vhodný pro velké a objemné součásti, kde ve výsledku zkracuje čas výroby a zvyšuje produktivitu celého výrobního postupu.

Vlastnosti

  • Používají se průmyslově prověřené materiály.
  • Na vyžádání dodáváme systém řízení toku materiálu.
  • Vylepšená technologie tiskové hlavy pro přesné dávkování pojiva.
  • Není zapotřebí vytvářet podpůrné struktury.
  • Možnost vytvářet složité vnitřní tvary a struktury, které není možné vytvářet pomocí konvenčních metod.

Letmý přehled specifikace zařízení

  • Průmyslové řešení stroje
  • Stavební objem (ŠxDxV): 800 x 500 x 400 mm (31.5 x 19.68 x 15.75 in.)
  • Vnější rozměry (ŠxDxV): 3270 x 2540 x 2860 mm (10.7 x 8.3 x 9.4 ft.)
  • Je možné použít všechny dodávané práškové kovy od společnosti ExOne.
  • Požadavky na elektrickou přípojku: 400 V / 3 fáze
  • Datový formát: STL

Návrh umístění při instalaci

neco

Vzor instalace

  • M-Print PS: Výrobní jednotka, obsahuje software
  • M-Print VS: Zásobovací silo, přenos práškového kovu do výrobní jednotky
  • M-Print UL: Stanice pro vykládání (na pravé nebo levé straně výrobní jednotky)
  • M-Print PMM: Materiál práškového kovu
  • M-Print CC: Rozvaděč

PDF logo Prospekt M-Print™

M-Flex™

Ucelené řešení: Myšlenkou je tisk kovových částí v rekordním čase.

neco

M-Flex je uživatelsky jednoduchý systém, který obsahuje vše potřebné pro začátek tisku kovových součástí, nabízí 10x vyšší rychlost než předchozí generace strojů.

Pružné a ucelené řešení.

  • Společně s tiskárnou je dodáváno v balíku i recyklační zařízení, tiskové práškové materiály, vytvrzovací a zpracovací pece.
  • Obsáhlý multimediální školící program.

Zjednodušuje váš začátek používání

  • Jednoduché uživatelské rozhraní na jedno kliknutí
  • Není zapotřebí žádné nástrojové vybavení
  • Jednoduché vyložení
  • Průmyslové materiály
  • Tisky z nerezové oceli, bronzu nebo z tungstenu
  • Funkční součásti s perfektními otěrovými vlastnostmi

Vysoká produktivita

  • Nejrychlejší tisk kovu ve své kategorii
  • Flexibilní tiskový kontejner, kde může být tištěn jeden prototyp sestavy různých dílů
  • Změny mohou být provedeny velice rychle

Vhodné pro složitou geometrii

  • Vysoká přesnost vlastního tiskového postupu, dává garanci vysoké přesnosti finálních dílů

Vysoká přesnost

  • Vysoká volnost návrhu

Letmý přehled specifikace zařízení

  • Stavební objem (ŠxDxV): 400 x 250 x 250 mm (15.7 x 9.8 x 9.8 in.)
  • Rychlost tisku: 30-60 sec/vrstvu
  • Tloušťka vrstvy: Proměnná s minimem od 0,15 mm
  • Tiskové rozlišení: X/Y 0,0635mm, Z 0,100mm ( dána tloušťkou vrstvy)
  • Vnější rozměry: 1675 x 1400 x 1855 mm (66 x 55 x 73 in.)
  • Požadavky na elektrickou přípojku: 208V-240V / 3 fáze
  • Datový formát: SLC, CLI, STL

PDF logo Prospekt M-Flex™

Video

Tisk pískových forem a jader

Přímy 3D tisk kovu